引言：
生产红砖的步骤：
（1）原料开采→露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用 →内燃粉煤渣→配煤机→破碎机→滚筒筛筛分→陈化仓陈化→高速细碎对辊机→搅拌机→加水→真空挤出机→切条机切条→切坯机→全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）→干燥烧成→成品出窑码垛
（2）现在工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：
原料的供应及加工：
开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎， 内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
成型及烧成：
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成
所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
应用现场及设备
应用现场工艺要求：
红砖挤出机在生产加工过程中，用于挤出的一体式螺旋杆由于长期处在调整旋转中，因此磨损会非常严重，磨损后会影响挤出的速度，降低生产产量。因此为提高生产效率常会停机更换新的螺旋杆，这样既浪费时间，也会产生一定的经济负担。
利用产品的何种功能解决此应用要求：
欧科PT200系列变频器采用高精度矢量控制，低频大转矩，调速精度高达0.01HZ，宽范围载波可调，能使电机噪声更小，保护功能齐全，输入输出缺相保护，过流，过压，短路保护，让运行更加稳定安全。根据对现场的应用了解，进行变频改造。改造后保留原有工频控制电路，电机启动可工变频转换。电机运行速度分两段，分为电机离合运行速度和电机空转运行速度，空转运行速度固定为45HZ，离合速度根据螺杆磨损程度由面板电位器调速。改造后可实现电机在0~70HZ运行，提高设备使用寿命和更换周期，提高设备生产效率，从而提高生产效益。
电气接线图，参数设置：
此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等：
1、为防止意外事故发生，接地端子E 必须可靠接地，否则会有漏电状况发生。
2、现场灰尘较多，应定期清理机器上沉积的灰尘，并注意防水防潮。
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