引言：
锅炉作为能源转换的重要设备，在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及民用采暖中都占据着重要的角色，根据生产负荷需求，锅炉要随时调整生产状态，改变供热量的多少。用户在选配风机时，都是根据工艺要求中出现的最大负荷来确定容量，所以存在“大马拉小车”现象，而且锅炉的引风机、鼓风机和二次风机的风量是通过调节风门大小来实现的，而用来带动风机的电动机的转速是不可调节的，因此造成大量的调节损失和电量的浪费。基于这种情况，本文提出采用变频调速技术控制锅炉引风机电机，极大地改善了工艺操作人员工作条件，改善了风机设备的起动性能，实现了无级调速，而且节约了35%左右的电能，从而达到节能降耗、减少设备噪声污染的目的。
应用现场及设备:
应用现场工艺要求：
出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，采用变频器易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。
变频调速节能是相对于阀门调节而言，采用变频调速器后，将阀门全开，通过改变电机电源频率的方法来改变电机转速。由流体力学可知，流量q与转速n的一次方成正比，风压h与转速n的平方成正比，功率p与转速n的立方成正比，即：q=qe×(n/ne)，h=he×(n/ne)2，p=pe×(n/ne)3，式中，qe为风机的额定流量，he为风机的额定压力，pe为风机的额定功率，ne为风机的额定转速。由上面的公式可知，调节风机流量时，可通过转速进行调节，此时风机轴输出功率与转速的立方成正比。
利用何种功能解决此应用要求：
利用欧科PT200系列进行控制，电机可平滑启动，对电网无冲击，内置转速追踪功能，掉电能正常再启动，外部端子远程启动，外部电位器进行无极调速，操作方便。独立散热风道，能保证变频器在40℃高温环境下正常工作,具有电机过流、过热等多种保护功能。
电气接线图，参数设置：
变频改造的好处：
（1） 高效节能，与传统供水方式相比变频恒压供水能节能30%-60%。
（2） 占地面积小，投入少，效率高。
（3） 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
（4） 运行合理，由于一天内的平均转速下降，轴上的平均扭矩和磨损减少，水泵的寿命将大为提高。
（5） 由于能对水泵实现软停和软起，并可消除水锤效应（水锤效应：直接启动和停机时，液体动能的急剧变大，导致对管网的极大冲击，有很大的破坏力）。
（6） 操作简便，省时省力。
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