一、 电池正面露白：
处理方法：切刀焊带限位销与焊带规格不符，间隙过大，将切刀用手推进H2的位臵，使焊带露头，用食指轻轻前后摆动焊带，应有0.2mm的间隙，看间隙是否符合要求、焊带限位销做相应调整。
二、转盘气管打结
处理方法：首先检测B转盘气管打结情况，然后操作触摸屏，启动全自动串焊机直至消除B、C转盘气管现象；
三、焊带扭曲露白
处理方法：焊带露白控制在工艺技术要求范围内；首先确认停机后，进入串焊机内部检测和维修；检测缓存装置是否有焊带扭曲现象 ；如有焊带扭曲现象在操作控制板上，点击暂停按钮；调整焊扭曲焊带，确保拉出合格焊带；
四、反面焊带溢锡
处理方法：检测焊带溢锡情况；焊带头部基本对齐； 减低焊接区域预热板温度（5-10℃）；.调节压针压力；
五、传输带跑偏
处理方法：生产过程中经常检测传输带跑偏情况，调节纠偏装置消除传输带跑偏；当传输带向全自动串焊机内侧跑偏时，顺时针方向调节外侧调节螺钉；当传输带向全自动串焊机外侧跑偏时，顺时针方向调节内侧调节螺钉；直至传输带无跑偏现象。
六、出现虚焊现象
有以下几个原因造成：
1、助焊剂没有喷出。
处理方法：检测前/后喷嘴应有助焊剂喷出，前且要有一定的压力，喷射的方向垂直。如果存在喷射压力不够或方向偏，应检查喷头，用气枪吹干净。
2、助焊剂喷射位置不对
处理方法：待电池片搬运至焊台，取出电池片，查看上面助焊剂的印迹，是否符合要求。
3、焊接温度或恒温时间不合适。
处理方法：焊接温度过低、设定焊接温度与实际焊接温度不符、或恒温时间过低，都 会造成虚焊，主要表现在焊带没有融化，不能与电池片栅线融合。首先清洁温度探头，调整焊接温度及恒温时间。
4、压针位置偏斜
处理方法：压针偏离焊带位置，焊头上的加热区域离焊带较远，无法融化焊带，导致虚焊。 首先将焊头固定螺丝拧松，压针必须全部平行压在主栅线中心上，拧紧固定螺丝。
七、电池串片间距不均
处理方法：全自动串焊机进入待机状态后，检查进气阀气压是否正常。清洁焊台，将特氟龙胶带上的助焊剂结晶等杂物清洁干净。
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