引言： 销售技术热线：13751138356 黄工
造纸企业是高能耗企业每吨纸所耗电能在500度以上，电能消耗十分严重。而造纸机械的车速控制历来是造纸工业的薄弱环节。造纸工艺要求各部分的线速度在各自同步频率点下，做到绝对同步，这样才能保证纸张光滑，厚度均匀，不起皱，不拉断。而车速的高低，稳定性和可调性又直接影响到纸张的产量和质量，传统的造纸机械的采用SCR直流调速（大功率）和滑差电机（小功率）传动，尽管直流励磁调速电机具有调速性能好，启动转矩大等优点，但存在许多缺点：成本高；整流子，电刷维护困难；难用于恶劣场合；噪音大不适合作业。为了降低能耗、优化产品质量，提高劳动生产率、现代化的造纸设备多采用多电机分部传动，即在每一个传动分部安装交流电动机并配制相应的变频器、要求各分部能够实现同步控制，也能够在一定的范围内调速。
应用现场及设备（设备名称及设备图片）
应用现场工艺要求：
为了能生产出质量标准较高的产品，纸机对传动系统有如下的工艺要求:
a) 纸机工作速度要有较大的调节范围:为了使造纸机具有较强的产品、原料的适应性(如：打浆度、浆料配比与种类、定量、纸种等)，纸机传动可在较大的范围内均匀的调节速度。
b) 车速要有较高的稳定裕度:总车速提升、下降要平稳。纸机速度常因电源的电压、频率以及纸机负荷等因素的变化而波动。为了稳定纸的定量和和质量、减少纸幅断头，要求纸机稳速。
c) 各分部间速比可调、稳定。当出现负荷变化或其它干扰导致某分部的速度变化时，应保持能及时调整，使分部速比的变化不超过规定的范围。
d) 单个分部点的具有速度微升，微降功能，引纸操作时的紧纸功能。 并且在这些分部中，应具有单动、联动功能。并可以同时起动、停止。必要的显示，如:线速度、电流、运行信号、故障信号等。
e) 各路单独微调 为了检修和清洗各分部的运行工况，各分部应单独微调，同时同步速度中各分部的速度调整在不同的值，才能做到以后的同步控制。
利用产品的何种功能解决此应用要求：
欧科变频器采用高精度矢量控制，动态响应快，转速精度高，可调性强，运行状态种可检测各种工作参数，易用性强，能提高造纸设备产品质量，提高工作效率，同时提供功率因数，提高电网质量。
电气接线图，参数设置：
接线图：
参数设置：
相关参数 | 参数设置 | 说明 |
P01.01 | 1 | 端子控制 |
P01.03 | 1 | AI1控制 |
P01.11 | 80 | 加速时间 |
P10.12 | 80 | 减速时间 |
P05.01 | 5 | 转矩提升 |
P06.00 | 1 | 正转启动 |
P08.02 | 3 | 故障信号 |
P08.03 | 2 | 运行转速 |
P08.08 | 0 | 运行频率 |
此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等：
1)、注意环境温度，周围空气要流通，确保变频器散热要良好。
2）、变频器和电机最好有可靠接地
3）、注意防止水滴流入设备内部，造成变频器短路。
4）、定期保养变频器，保证散热器正常通风
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