3D打印市场“鱼龙混杂”朝阳产业仍被观望 - 自动化论坛

传统技术条件下需要复杂工艺才能完成的制作，现在只需轻轻一按鼠标，各种工艺品、玩具、服装鞋帽、小提琴就会被打印出来，而且3D打印还能实现商品的无缝对接，这会让商品更加坚固，并且实现传统技术无法实现的特定的内部结构。3D打印技术带来的震撼甚至可以与“克隆”相媲美。

业内专家于雷表示，之前的十几年时间里，3D技术的应用处在一个准备期的状态，从去年开始，3D打印在国内突然成为最热门的技术。美国总统奥巴马甚至在2013年的国情咨文中都有所提及，因为它为美国国内就业提供了新思路。“我们的‘两会’也提到了这个行业”，于雷说，目前在国内，此项技术正是炙手可热时。

“普通3D打印机器的打印精度可以达到0.1毫米，相对于传统工艺，它的省时、省事儿、损耗小优势明显。”于雷说。

早在3D打印技术兴起之初，美国的福特、通用等制造生产商便争先恐后地把该技术引入公司的铸造生产中。福特利用3D打印技术为测试车辆打印气缸盖、刹车片和后桥。得益于3D打印，福特用在其高燃油效率的EcoBoost引擎中的一种气缸盖的生产时间从四五个月缩短至3个月，生产时间节省了25%至40%。之前的铸造方法需要切割沙模，而3D打印省去了切割程序，直接把金属注到模子中。福特认为，今后其客户将能够为他们的汽车打印更换部件，在本地的3D打印机上数小时，甚至数分钟就可以完成。

通用则利用3D打印帮助公司把铸造某些部件的生产成本最高削减了30%，其中包括超声波探头。此前也有航空部门用钛合金使用3D打印制造飞机零部件，效果很好。

3D打印应用于医疗的前景被一致看好。其定制化服务的突出表现在于内脏器官的复制。首先完成活体细胞的培养，再通过打印实现依照内脏形状等参数的置换。这是一个未来很重要的发展方向。残疾人的残肢移植等都可以期待。