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标题: PDS600注塑机伺服驱动器的应用 [打印本页]

作者: 工业智控    时间: 2014-1-3 15:12
标题: PDS600注塑机伺服驱动器的应用
                                                                                                 编辑简介]:本文介绍了注塑机闭环伺服控制系统和多泵合流流量控制原理,重点阐述基于PDS600的注塑机闭环伺服控制系统解决方案,给出产品的主要技术参数、系统性能特点及实际测试数据等,可供参考。                            [关键词]:注塑机 闭环伺服控制系统 PDS600
                            [摘要]:注塑机闭环伺服控制系统的核心在于:根据制品生产过程中的实际需要,准确、快速提供相应的流量和压力,实现按需供油,完全杜绝溢流损耗。


                            产品特点
■配置范围广:适配50T~3500T的注塑机和3.7kW~160kW的伺服电机
■源自丰富的现场服务经验,参数调试方便、快捷,可满足不同用户的生产需求
■通过CANbus实现多泵合流,可实现主/从泵的智能控制
■长效寿命设计,更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件
■内置直流电抗器,可靠性高,故障率低
■具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式,保证注塑机安全、稳定运行
■结构紧凑,节约注塑机内部空间

产品经理:龚鹏林  Tel:13924132195
◆注塑机闭环伺服控制系统原理
流量控制原理:当压力传感器检测到的压力小于压力设定值时,伺服驱动器控制伺服电机的转速,使泵的输出流量保持在设定值。
压力控制原理:当压力传感器检测到的压力达到设定值时,伺服驱动器控制伺服电机的转矩,使泵的输出压力保持在设定值。


◆多泵合流流量控制原理
  ◎通过CAN总线实现驱动器之间的通信
  ◎主/从泵分配合理,参数调试方便
  ◎高达16泵合流的支持系统
  ◎系统流量可达4000L/min
◆注塑机闭环伺服控制系统解决方案优点
●节能
      注塑机闭环伺服控制系统的核心在于:根据制品生产过程中的实际需要,准确、快速提供相应的流量和压力,实现按需供油,完全杜绝溢流损耗。这就满足了塑料成型快速、精密、节能的要求。
●精密
  ◎压力控制精度:先进、可靠的PID算法使系统压力波动范围小于±0.5bar,确保制品的高品质。
  ◎系统精度:射胶终点位置精度可达0.1mm,油泵的重复重量精度可达0.15%,减少次品率。
●响应快
  ◎“0~最大压力输出量”响应时间:最短20ms;”0~最大流量输出量”响应时间:最短30ms。
  ◎伺服电机的高转速可以快速增加油泵输出量,提高系统速度,带来极高的生产效率。


●省油
  ◎液压用的油,温升稳定,既可以节约用油,也可以延长液压部分元件的使用寿命。
●生产性能对比
●实际测试案例




                                                                                            

                                                                               
                                                                                                                                                       
                                                       






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