我国由于具有磁性材料资源丰富、产量大、价格和劳动力成本低等多重优势，在几年前就已成为世界微电机的主要生产国和出口国。作为人们生活生产中不可缺少的基础机电产品，近两年，世界微电机的年产量突破了160亿台，而中国制造的各类微电机年产量约110亿台，占到全球市场份额的70%，成为世界微电机行业绝对的产销霸主。
但是与此同时，我们还要看的一个事实，我国微电机的主要生产和出口基地是长江三角洲、珠江三角洲以及环渤海湾三大经济圈。这样的产业分布结构很明显是不合理的。这三大经济圈的劳动力成本在不断地提高，未来微电机行业的发展也不能再依赖于低廉的劳动力和价格优势。
对于目前的微电机产业状况，大比特记者近日采访了曾在深圳多家微电机企业参与微电机新品研发工程师黄先生。并且就微电机研发过程中的问题向黄工请教。“我进入这个行业已经11年了，虽然算不上是最资深的工程师，但是对于微电机的产品研发还是有比较深的感触的。”黄工说道：“我现在在一家专做永磁电机的企业就职，我们刚投产了一款CNC加工中心的伺服电机。微电机的新品研发正是让我觉得很矛盾的地方。因为在微电机研发的过程中，在想要改良某一性能的同时往往也会失去其本身的某一性能作为代价。”如何在改进新产品的同时保留其旧的优点?这是摆在微电机研发工程师们面前的第一大难题。
说到微电机改良会损失某种旧的性能时，黄工还列举了一个例子：“比如说，你要改良微电机的齿槽扭力，转子就要有斜槽，或者磁瓦要偏心。这种情况下电机的扭力相较于直槽或者磁瓦不偏心的时候来说就会减少了，生产工艺的难度也会增大，这对于研发来说会是比较大的考验。”我们知道，微电机属于技术密集型的行业，微电机的新品研发一直都是业内极为关注的问题。
由于微电机兴起于瑞士，发展于日本，虽然后来微电机随着技术的扩散逐步向发展中国家转移。但是毫无疑问，日本等国家目前仍然掌握着微电机行业的先进技术，而以中国为代表的发展中国家正在承接日本等发达国家的产业转移。在技术创新方面，黄工也表示：“国内很多电机企业在研发新的电机产品方面相对于外企来说，研发技术的优势会没那么明显。”因此，如何在不是国内传统优势项目的微电机行业中取得技术研发的更大突破，打破国外的技术封锁，是微电机研发工程师们不得不面对的第二大难题。
只有当这两个难题解决之后，中国的微电机行业自主研发的新技术，开发新的微电机产品，才能使国产微电机真正成为世界微电机行业的真正霸主。
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