浅谈包装秤行业趋势 - 自动化论坛

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近几年，中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首，但要与国际市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、高效、多功能方向发展。包装秤作为包装机械行业中重要的一员，在我国发展脚步迅猛，近年来，除了视频行业对其需求攀升外，行业内自动化需求也在不断上升。

定量包装行业现状
我国定量秤生产企业以小规模为主，产品设计、研究、开发环节薄弱。我国的定量包装工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高的状况，大部分企业目前仍然处于互相照搬照抄国内外技术，降低生产成本的原始经营阶段。目前，我国的定量包装设备已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级，产品换代是行业发展的重要课题。定量包装机械的低水平发展将影响到整个定量包装工业的快速发展，所以必须努力改变其落后状况。争取更大的国内和国际市场。
　　

定量包装秤分类
　　定量包装秤按称重方式一般可以分为有斗（净重）秤和无斗（毛重）秤。
　　有斗秤工作时将需要称重的物料通过给料装置添加到装有称重传感器的秤斗中进行测重。有斗秤的承载装置就是秤斗，安装在秤斗底部的活门就是定量包装秤系统的卸料装置。秤斗可以采用在方形秤斗的底部设置一个或两对开活门的结构，使用气缸驱动活门卸料。有斗秤称重精度高，包装速度快，且可以组成双秤（及以上）系统，大大提高包装速度。

　　无斗秤结构省去了秤斗部件，将称重传感器直接安装在下料斗和夹袋装置上，工作时将物料直接放到夹在夹袋机构上的口袋里进行称重。由于无斗秤省去了秤斗部件，大大降低了秤体的高度，适合包装现场低矮的场合。但是，由于包装材料（袋）重量的不一致性，无斗秤系统工作时每个称重周期必须测定称重单元的皮重变化。因此，在每个称重周期前必须由电脑称重控制仪表自动“去皮”，由于“去皮”占用了数秒钟的时间，使得无斗秤的包装速度受到一定的影响。

定量包装秤称重控制
采用带定值控制的通用称重仪表和可编程控制器（PLC）。
　　称重仪表来实现重量信号转换处理、重量数值显示、定值输出等功能；而PLC则完成定量秤的逻辑控制功能。其工艺适应性较强，可通过修改PLC的程序实现包装流程的改变及对外围设备的控制。

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每个定量包装系统的具体方案的选择应该根据物料特性、生产条件等综合因素确定。本文所述的定量称重方法、控制方式和常用结构组合构成的定量称重系统在种子、粮食、化工、塑胶、饲料、医药、调味品等行业都得到良好的应用和推广。实践证明，根据用户要求合理选择配置、优化设计后的定量包装秤，其各项技术指标均能满足企业包装要求，且功能完备、可靠性高。进口定量包装秤投资大、维修困难、后期维护成本高等弊端已十分明显。随着国内称重技术的不断发展，不但国产定量包装秤已是众多生产企业的首选，更有许多定量包装秤产品出口国外。近年来，国内公司顺应发达国家和我国经济发展走势，在努力学习借鉴国际先进技术经验的同时，着重强调自主知识创新，开发出高精度、高速度、高质量的具有国际竞争力的高新技术产品。为我国定量包装设备稳定持续发展，赶超美、日、德、意四大定量包装设备生产强国贡献力量。