糖蜜添加设备的价值 - 自动化论坛

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添加剂是指为改善品质和色、香、味以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质。添加剂一般可以不是食物，也不一定有营养价值，但必须符合上述定义的概念，即不影响食品的营养价值，且具有防止食品腐料变质、增强食品感官性状或提高食品质量的作用。糖蜜添加剂是其中普遍的一种。

糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料，在欧洲及亚洲一些国家使用非常普遍。这是由于糖蜜不仅仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快，提高适口性，降低粉尘，提高颗粒质量等优点。然而在我过饲料工业中的使用却有限。其原因除了作为一种液体其贮藏，运输需要专门工具外，另一个重要原因是，添加方式不便及业内大多数用户对糖蜜不是很了解，也是一个重要因素。糖蜜也可以用于，建筑行业水泥缓凝剂及其它化工产业，也可以用于食品行业中生产味素，蕉糖色素的原料等。

一．糖蜜的物理特性及价值
　　糖蜜的含糖量一般在38%~42%之间。虽然其能量密度较玉米低，但与玉米相比其口感好，消化吸收快等优势。糖蜜在饲料中降低粉尘的作用也十分明显。特别是鸭饲料，有由于鸭子的特殊采食方式其颗粒饲料的粉尘率要求非常严格，一般不高于2%。因此，欧洲许多的厂家都用糖蜜来降低粉尘，其添加量最高可达5%。糖蜜对颗粒饲料质量的改善是很明显的。且颗粒越大，效果越明显。

　　糖蜜对于反刍动物是一种特别有价值的适口性好的液体饲料。可以促进瘤胃微生物的消化能力，添加糖蜜将增加饲料的消化率，从而提高整个饲料的营养价值。对于高产牛奶，在泌乳早期（初期100天），干物质的额采食量无法满足迅速增长的奶产量所需的能量消耗量，导致“能量负平衡”现象的出现。奶牛将很难达到遗传性能上的泌乳高峰，同时发生的体重过快下降也会影响奶牛的泌乳性能，生殖能力和健康状况。如果在泌乳早期中添加糖蜜，将会在很大程度上缓解这现象，因为它是一种高消化率的能量。

1．在混合机中添加
许多饲料厂都希望能在混合机中添加糖蜜。混合机中液体添加主要是研究液体均匀分布和添加量的控制，高性能液体雾化器和液体计量器是关键。目前在混合过程中添加的液体品种比较多，如糖蜜、油脂等。由于绝大多数饲料厂的混合工艺都是按批次完成的。因此，在混合机中添加对于计量，实时控制及配方管理均较容易实现。然而糖蜜却不像其他液体那样在混合机中喷撒。同时也有一个不好之处：混合机的混合周期有时间限制，如果阀门开启时间过长，一次进料过多，就很难混合均匀；如果总的进料时间过长，也将影响混合质量。由此可见，在混合机中添加质量不可能太高，最多为2%。否则将影响混合质量。

2. 在调质器中添加
此种方法使用比较方便，也是在欧洲国家使用较多的方法。为了增加颗粒饲料营养和改善制粒性能，常常在压粒前添加糖蜜、油脂或作为载体而含有矿物质等的液体。添加油脂的主要目的：增加能量密度；增加适口性；具有润滑作用，减少制粒的磨损等。添加糖蜜的主要目的：增加饲料能量密度；作为开胃剂；作为颗粒的粘合剂。此种方法使用比较方便，也是欧洲国家使用较多的方法。目前，制粒用粉料的液料添加一般在调质器中进行。粉料进入调质器过程中，利用蒸汽的温度和压力将糖蜜、油脂雾化后吹进凋质器。此处由于借用了蒸汽，而使糖蜜、油脂的添加质量和添加数量大大改善，油脂添加一般控制在7%以下，否则将难于压粒成型。但是，此种方法也有不足。一是调质器需要定期清理，二是校准实现实时控制。由于饲料厂的配制都是按批进行的，而糖蜜的添加是一个连续添加过程。因此，校准实现配方管理的自动化实时控制。要乡在配方管理中加进糖蜜添加量就必须将连续的信号转换成按批次的量加进配方管理程序。这样就难免在起方管理与实际添加之间产生误差。因此，一般情况下都采用另一套控制系统

3. 制粒后喷涂
欧洲一些国家开发的后喷涂产品一般采用液体脂肪与糖蜜混合。为了降低原料成本，充分利用饲料资源，提高饲料产品档次，饲料厂越来越多地采用加长夹层调质器、高温瞬时调质器、挤压膨化等热加工设备。饲料在调质、制粒、挤压和膨化过程中受温度、压力、摩擦力和水分的作用，维生素、酶制剂、药物等添加剂中的有效成分遭到严重的破坏，造成饲料配方失真，而后置添加技术就是解决这一问题的新技术。后置添加工艺可分为以下几种。

虽然糖蜜混合不均对于饲料质量影响不大，但是对于产品的外在质量是有一定影响的。饲料中添加液体可以降低运输、处理和储藏费用，可以保护饲料中有效成分，可以采用更灵活的加工工艺提高饲料品质。因此，国外许多大型饲料厂使用液体添加技术，特别是后置添加技术；国内也逐步认识并采用后置添加。国内中宇科技开发10多年以来一直专注于液体添加设备、后喷涂设备的产品的研发与生产，是深圳市软件企业、高新技术企业，以技术领先的软件优势，为化工、塑料、橡胶、饲料、等生产企业提供全方位的称重控制产品及完整的自动化解决方案。