如何让煤矿企业节约能源，提高经济效益？

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来源：大连普传科技有限公司深圳分公司

一、概述

国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，造成皮带运输机运行起来非常不经济；同时由于电机没有软起动软停车，机械上会产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等会给企业带来很大数额的保养维护费用。增加了企业的运营成本。因此，对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益具有非常现实的经济意义和社会意义。

二、皮带机工作原理

电机通过驱动轮鼓，靠摩擦牵引皮带运行，皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料，在皮带机停止和运行时都储存有大量势能，这就要求皮带机起动时要克服静摩擦力，应该采用软起动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动，在起动时调整液力耦合器的机械效率为零，使电机空载启动。虽然有的采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法，但电机的起动电流仍然很大，不仅会引起电网电压的剧烈波动，还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。同时采用液力耦合器起动皮带时，由于起动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化，对皮带的强度要求高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况，设备维护难度大、维护成本高、也污染环境，还存在多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。

三、变频改造的优势

变频调速是近二十年来兴起的一门新技术，它是通过改变电源频率来实现电机转速的调节。因其具有调速平稳、调速范围广、节能等特性，得到越来越多的采用。随着变频调速技术的不断成熟，变频调速装置在皮带运输设备上的应用也越来越广泛。大连普传科技生产的PI7800系列变频器具有以下特点：

   1）真正实现了带式输送机系统的软起动。运用变频器的软起动功能，将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动皮带机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放，使皮带机在起动过程中形成的张力波极小，几乎对皮带不造成损害。

2）降低设备的维护量。变频器是一种电子器件的集成，它将机械的寿命转化为电子的寿命，寿命延长，大大降低设备维护量。同时，变频器具备软起动功能实现带式输送机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。如河南某煤矿主井皮带采用变频器驱动后，仅皮带扣一项年节约费用就达一万多元。

3）启动平滑，启动转矩大，没有冲击电流，可实现重载启动。

4）节能。在皮带机上采用变频驱动后，使系统得功率因数和系统效率得到提高，有效节省电能。

四、具体改造案例

山西XX煤矿使用普传变频器的应用实例：

1、现场变频器配置：PI7800  250G6  660V/250KW（Z1205E19459） 一台。

                    PI7800  055G6 660V/55KW（Z1205E19457） 一台。

                    PI7800  160G6 660V/160KW（Z1205E19458） 一台。

三台变频器全部用在皮带机上面，效果非常好，通过调整变频器的频率来控制输煤量的多少，极大的方便了现场的操作。节省了大量的人力和物力，为企业提供了优质的服务和高效的产量并且节能、环保。

2、变频器调整参数如下:

F04=1，频率设定方式为端子V2模拟量输入。

F05=3，运行控制模式为端子台控制。

F08=5，V/F提升方式。出厂值是2，调试时视带载启动情况适当调整该值。

F09=50，加速时间。视变频器的功率大小及负载情况来调整。

F10=50，减速时间。按照变频器的功率大小负载情况来调整。

F27=1，停止方式。选择的自由停车。

F54=1，电机运行方向。可以方便的改变电机方向，而不用改变电机接线。

3、变频器接线 ：

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