In-Sight视觉系统应用医用塑料瓶检测

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由于医用塑料瓶是某家公司的主要核心，对产品的质量要求非常严格。为了节省人力资源，提高检测效率，某公司采用康耐视公司的In-Sight 视觉系统。
通过使用先进的图案匹配技术PatMax来定位塑料瓶，其斑点检测、缺陷检测技术能够稳定运用到传送带上的高速检测。通过现场测试和计算，某家公司在检测线上共应用了4套In-sight 7402智能相机，以全方位的检测医用塑料瓶的缺陷、缺件、脏点，以及铝制封边的褶皱、褪色、塑料管的毛茬等 。
医用塑料瓶的检测流程共分为两步：
第一步，塑料瓶经传送带来到第一个工位及瓶体检测工位，此工位要求检测出瓶体的脏点、益色、毛茬、缺陷等，分拣速度达到200个/min。
在此处应用In-sight 7402智能相机可以有效的完成以上检测需求。由于分拣速度快，所以对相机的运行处理速度有较高要求。康耐视的技术工程师通过增加外界光源强度、增大镜头光圈系数、减少相机曝光时间等具体措施来解决此类问题。
另外，在检测管壁黑点和脏点时，由于塑料瓶处于运动状态下，所以定位的稳定性会影响检测区域，而通过运用 PatMax 定位功能就可以实现稳定的定位。
In-Sight视觉系统具有丰富的工具可以用来检测塑料瓶的缺陷。如PatMax工具可以精准定位瓶体的检测区域，Blob 工具可以稳定检测出瓶体脏点，并通过调节阈值及对脏点面积的判断，就能很好的过滤掉瓶体表面的字体干扰。ExtractHistogram 工具用于检测瓶体的灰度值，来判断瓶体的益色。
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