球磨机设备粉磨工艺的工作原理

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球磨机是使用广泛的专业磨矿设备，球磨机在水泥粉磨工艺中的应用很广泛，通常我们选择球磨机时要依据物料性质、生产要求、产量要求等因素。要购买球磨机的客户应该都对这些有所了解，其实除了要选择球磨机，更重要的选择球磨机的粉磨工艺，因为球磨机有多种粉磨工艺原理：
1、挤压预粉磨工艺是将入球磨机的物料用辊压机挤压预处理，而后送进球磨机粉磨水泥产品。该系统主要用以降低物料粒度，辊压机可以连接闭路管磨系统，也可以联合开路管磨粉系统，由于入磨物料粒度下降，可使产量提高。但在这种流程中，进入磨机大于5mm的物料随着辊压机进料装置的磨损儿增加，这样会使得球磨机研磨能力下降。
2、挤压联合粉磨工艺是辊压机和打撒分级机构成闭路，辊压机挤压后的物料(包括料饼和边部漏料)先送入打撒分级机打撒分选，小于一定粒径的半成品(小于3mm)送入球磨机粉磨，而分选出来的粗粉重新返回料场仓与新进物料再次被辊压机挤压
3、挤压混合粉磨工艺同挤压预粉磨工艺一样，将入球磨机的物料有辊压机预处理，而后送入球磨机粉磨水泥产品。与预粉磨工艺不同的是：球磨机粉磨的半成品经选粉机选后，粗粉不是全部返回魔头重新粉磨，而是将部分粗粉返回辊压机重新挤压。
4、组成水泥的材料经配比后喂入辊压机，挤压成碎片，由打撒分级机打撒粉碎后，其中一部分靠重力卸出，进入提升机，另一部分靠风力进入粗粉分离器，再经过选粉机选出合格的细粉入水泥库储存，粗粉则返回辊压机再次挤压。挤压终粉磨工艺是五种挤压粉磨工艺节能增产的最好形式。选择此工艺要提高循环负荷。增加物料在辊压机中挤压的次数，借以加强对粗粉的研磨并改善颗粒形状，同时也强化了石膏的研磨与均化。
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