分析自动配料设备运行中故障

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自动配料系统在橡胶、建材、化工等行业有着广泛应用，配料精度是影响产品质量的关键因素，配料系统的效率对生产过程起着决定性的作用。因此，提高自动配料系统的效率与配料精度是近年来很多企业关注的重点。自动配料设备将成为生产一线的主力军，广泛应用于橡胶、饲料等行业，由于长时间运作，难免设备会出现一些小问题。

1、配料过程中出现控制失控的原因：
（1）可以是由于电源或周围电气设备干扰引起的，此时应立即关闭配料控制仪电源并重新启动，是电焊机等易产生干扰的电气设备安放在距配料机尽可能远的地方。
（2）可能是电源电压过高或过低，此时可以给配料控制仪加稳压器。
（3）配料控制仪过热，这种情况要为其增加防晒设施。

2、称量不准的原因
（1）未拆除称量系统与机架之间的固定螺栓，应拆除该螺栓解决。  
（2）悬挂系统误差，可以立即调整系统来解决。
（3）传感器漂移误差的情况下可以重新标定称量系统。  
（4）可以是传感器损坏造成，应当立即更换传感器。

3、环形输送带跑偏的原因
可能是由于主、被动辊轴线不平行造成，通常我们需调整张紧架顶紧螺栓来解决。

4、某种物料不配料原因
电动机接线松动、缺相及强点控制部分交流接触器损坏时，应检查电气控制线路，排除故障。  

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