引言: 水平胶带式真空过滤机是一种高效节能的新型固液分离设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤效率高、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点,广泛适用于化工、冶金、化肥、食品、建材、废水治理等行业的固液分离作业。 它的工作原理是滤浆由从动滚筒端通过专用布料器均匀地分布到作水平运动的滤布上,粗粒级的固体颗粒首先自然沉降在滤布表面。在真空箱内负压的作用下,滤液透过滤布进入真空箱中,通过管道进入气液分离器,滤液从气液分离器排出。不凝气(主要是空气)则由气液分离器的气体出口进入真空泵,由真空泵排入大气。滤带继续向前水平运动,进入洗涤段,洗涤水均匀喷淋到滤饼上部,在真空箱内负压的作用下,穿过滤饼和滤布后,进入真空箱内。然后,由真空箱通过管道进入洗涤液气液分离器中,洗涤液从气液分离器中排出。若需要逆向洗涤,将洗涤液用泵输送到滤饼上部,再次喷淋洗涤,根据工艺需要,通过调整真空箱内的隔板数量及位置,洗涤段数及每段的长度可随意调整。 洗涤后的滤饼进入脱水段,在真空箱内负压的作用下,滤饼中的参与液体被吸入真空箱,从而使滤饼中的滤液含量降低。脱水段的滤饼随滤带和滤布到达过滤机驱动辊筒后,滤布与滤带分离,滤布带滤饼继续向前运动,到达卸料辊后滤布改向使滤饼脱离滤布,由排料系统排出,粘附在滤布上的少量物料由卸料刮刀刮净。滤布继续向下运动,进入滤布再生区域由高压喷嘴组成的喷射冲洗装置,对滤布进行冲洗再生,冲洗滤布后的水,可用作洗涤液进行滤饼洗涤。 经过清洗再生后的滤布继续在滤带下方,向回运动,当到达过滤机从动滚筒一侧时与滤带再次贴敷,进入布料区,进行下一个过滤、洗涤、脱水的固液分离循环过程。 应用现场及设备:
应用现场工艺要求: 胶带式真空过滤器在生产中由于加工溶液的浓度有所不同因此需要实时的对过滤带进行速度调整,并且会根据最后过滤出来物品的湿度进行再调整,以便达到厂家生产所需的工艺要求。
利用产品的何种功能解决此应用要求: 欧科PT200系列变频器采用高精度矢量控制,低频大转矩,调速精度高达0.01HZ,宽范围载波可调,能使电机噪声更小,保护功能齐全,输入输出缺相保护,过流,过压,短路保护,让运行更加稳定安全,内置多种频率给定通道以及多功能的继电器输出功能,满足使用现场的需要。通过对现场的应用了解,利用变频器的数字输入端子方便实现设备的启停,运行频率通过变频器的模拟输入通道AI1进行调整,继电器功能设置为变频器运行中以控制运行指示灯在设备运行时的指示。
电气接线图,参数设置:
P01.01 | 1 | 端子启停 | P01.03 | 1 | 外部模拟电压设定频率 | P01.11 | 10 | 加速时间 | P02.05 | 1 | 自由停机 | P08.02 | 1 | 变频器正转运行中 | 其它为默认参数 |
此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等: 1、 变频器安装在太阳可以直射到的位置,因此需对其进行遮阳处理,防止变频器在过高的瘟度下运行,并且要使柜内空气流通,良好散热。 2、 现场需将变频器,电机良好接地。 3、 对现场观察后发现,电机位置可以被雨淋到,因此需要对其进行防雨处理。
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