陶瓷熔块生产流程

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1、熔块的构成

熔块由玻璃网络形成剂、中间离子和变性剂三大要素构成。玻璃网络形成剂是构成熔块玻璃的基体，变性剂是能破坏玻璃网络、降低玻璃熔融温度或高温粘度的物质，因此，也可称为网络修饰离子或称熔剂；中间离子是能处于玻璃网络之内或之外而存在于玻璃中的物质，有时参与构成玻璃网络，有时也可能起类似网络修饰离子的作用。

2、熔块的制备工艺

原料进厂（矿物原料和化工原料） 外观检验和化验、配料 、混合 、熔化（池炉或转炉）、 水淬、包装、入库。

熔块熔制温度与时间经验证明，明焰熔化熔块时，熔块质量除与配方组成有关外，还与许多其它工艺因素有关。其中配方精度影响甚大，传统的是用人工手动称重去配料的，难免有人为因素的影响，为了解决此因素的影响，自动配料（www.joyu.com.cn）就应运出世了。另外熔块的熔制温度和熔制时间。影响熔块形成的因素十分复杂。含熔剂量少的熔块，原料粒子比较粗的熔块，熔制温度要高，时间要长，而且熔体必须达到一定温度才能在规定时间内完成玻璃形成的动力学过程。所以，通过初步计算，由实际实验确定合理的熔制温度和时间，才能保证熔块质量和生产经济的合理性。

熔块的作用：

有些原料含碳酸根等，熔块烧制过程可把二氧化碳等提前排出，从而不影响釉面平整，如硝酸钾、碳酸钾、硼砂等；制成熔块后容易控制研磨时间和细度，更易于控制釉浆性能；釉料用的很多原料如果不制成熔块釉，在烧结的时候由于烧失量大可能影响釉料膨胀系数和出现针孔等；有些原料溶于水或带有碱性，如不制成熔块，可能影响釉浆性能，如硼砂、氧化锌等。