自动化焊机丨超声波金属焊接机特点

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自动化焊机丨超声波金属焊接机特点


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  随着社会的不断发展，电子行业的兴起，电子元器件在生产过程中必定少不了超声波金属焊接这道工序。然而在金属焊接过程中，针对多层化的电装零件、超细小化的电子基板，比起“传统工艺”目前来讲已经无法适用，由此通过先进的技术，引进了超声波金属焊接机设备，针对各种有色金属材料薄板材料实施瞬间焊接。之前讲了什么是超声波金属焊接机，今天就来讲下它的特点。


  深发源超声波金属焊接机在我们焊接使用中，工件和焊料熔化或不熔化，都可以形成材料直接的连接焊缝。是利用高频振动波，传递到两个需要进行焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦，而形成分子层之间的相互熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、接近冷态加工；重要的是，因为它是专门针对电线与名种电子元件、接点、连接器互熔；除此之外，还能保证我们在焊接中不会产生任何火花，做到环保，又能安全进行焊接工作；聚合物电池铜箔与镍片互熔、锂电池、铝箔与铝片互熔等超声波金属焊接最新技术。


  超声波金属焊接机从技术上，我们焊接的材料无需熔化，也不会改变材料特性；对焊接金属表面要求低，无需刮开氧化层或电镀层；独有的五种焊接模式，时间、能量、功率、气压、行程，其中能量、功率、时间都配备监控调节功能；自动追频功能，焊头频率显示功能，数字化控制振幅，确保精确度，让我们的使用过程中更加简便；重要的是焊接后导电性好，电阻系数非常低或近乎零的程度。可以实现不同有色金属材料焊接；在无污染，安全保障下，还能达到质量高的焊接效率；采用自动化系统融合；在整个焊接过程中提升我们的速度，因为不需任何助焊剂、气体、焊料，所以让我们的焊接周期，通常都会控制在1秒内完成。