引言: 锅炉作为能源转换的重要设备,在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及民用采暖中都占据着重要的角色,根据生产负荷需求,锅炉要随时调整生产状态,改变供热量的多少。用户在选配风机时,都是根据工艺要求中出现的最大负荷来确定容量,所以存在“大马拉小车”现象,而且锅炉的引风机、鼓风机和二次风机的风量是通过调节风门大小来实现的,而用来带动风机的电动机的转速是不可调节的,因此造成大量的调节损失和电量的浪费。基于这种情况,本文提出采用变频调速技术控制锅炉引风机电机,极大地改善了工艺操作人员工作条件,改善了风机设备的起动性能,实现了无级调速,而且节约了35%左右的电能,从而达到节能降耗、减少设备噪声污染的目的。
应用现场及设备:
应用现场工艺要求: 出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,采用变频器易操作、免维护、控制精度高,并可以实现高功能化等特点;因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。 变频调速节能是相对于阀门调节而言,采用变频调速器后,将阀门全开,通过改变电机电源频率的方法来改变电机转速。由流体力学可知,流量q与转速n的一次方成正比,风压h与转速n的平方成正比,功率p与转速n的立方成正比,即:q=qe×(n/ne),h=he×(n/ne)2,p=pe×(n/ne)3,式中,qe为风机的额定流量,he为风机的额定压力,pe为风机的额定功率,ne为风机的额定转速。由上面的公式可知,调节风机流量时,可通过转速进行调节,此时风机轴输出功率与转速的立方成正比。
利用何种功能解决此应用要求: 利用欧科PT200系列进行控制,电机可平滑启动,对电网无冲击,内置转速追踪功能,掉电能正常再启动,外部端子远程启动,外部电位器进行无极调速,操作方便。独立散热风道,能保证变频器在40℃高温环境下正常工作,具有电机过流、过热等多种保护功能。
电气接线图,参数设置:
变频改造的好处: (1) 高效节能,与传统供水方式相比变频恒压供水能节能30%-60%。 (2) 占地面积小,投入少,效率高。 (3) 配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。 (4) 运行合理,由于一天内的平均转速下降,轴上的平均扭矩和磨损减少,水泵的寿命将大为提高。 (5) 由于能对水泵实现软停和软起,并可消除水锤效应(水锤效应:直接启动和停机时,液体动能的急剧变大,导致对管网的极大冲击,有很大的破坏力)。 (6) 操作简便,省时省力。
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