引言: 近10年来在激烈的市场竞争中,国内外纺织厂商,才有PLC控制,变频调速,机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构,提高纺机整机的可靠性,提高纺织质量和自动化程度,扩大品种的适应性,使用操纵简便。各纺织厂家也投资改造老机设备。
应用现场工艺要求: 交流变频技术在棉纺织设备中推广应用的必要性: 纺纱工艺流程中要求教工设备的电气传动稳定,点动、启动及升降速都应平滑实现,这样才能使纤维的牵引均匀,降低重量不匀和条干CV值。在棉纺设备的传动系统中,都是由皮带和齿轮来承担的,由于电动机启动硬度的原因,在点动与启动过程中,不可避免的会出现皮带打滑,齿轮冲击等现象。在机械传动轮系中,齿轮越多,造成齿轮损伤的几率就越大,应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动,消除机械启动时的冲击力,实现无级调速,满足生产工艺要求,提高成纱质量。应用此技术在纱织品种变化的情况下,不需要改变齿轮或皮带轮,设备工艺转速的改变只需要通过变频器设定即可完成。 交流变频调速在新型国产棉纺设备中得到广泛的应用。在2000年第七 届中国国际纺织机械展中,FA201B梳棉机、FA326并条机、FA423粗纱机、FA710高速并条机、FA231倍捻机均采用变频调速。新型国产细纱机F1513 系列、F0128系列采用PLC,可编程序控制,变频调速、纺纱全程可根据设定程序进行调速纺纱。特别是EJM128JL型细纱机1008锭,锭速可按10段变频调速控制。FA716并纱基础集体变频调速,还可使用后不同品种需要,实行单锭,分组或分段变频调速,适应棉毛等多品种并纱卷绕的要求。 梳棉机老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造成本,市场需要等因素的限制不可避免的存在着一些缺陷。如A186D型梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高,经常造成停机,不时出火警,给生产效率与产品质量造成一定的损失,要保持与维护需投入大量的人力与物力。有些企业惯性轮电磁离合器被弃用。这样在道夫慢转快的过程中产生细条,严重时出现破边,棉网拉断的现象影响生条质量。有的企业为避免这种现象,用不当的操作办法来弥补以上设备缺陷,但要造成大量的废条,同样是不可取的
参数设置如下表:
此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等: 1. 注意电磁干扰。 2. 注意环境温度。 3. 注意灰尘、粉尘的进入。 4. 注意雨天防水漏入、流入设备内部。
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