密炼机变频器解决方案

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     密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机转子的转速作为密炼机的主要性能指标之一，直接关系到练胶质量、功率消耗、生产能力及混炼成本。



      密炼机的工作特性是间隙性负载，并且要求过载能力比较高，最高可达180%，密炼机一个炼制周期的负载特性曲线如下：

密炼机负载特性曲线

       本方案充分考虑密炼机负载运行特性，并结合高压变频器的过载性能，科学、合理的确定高压变频器的容量，选用能科NV HVVF系列高压变频器，能科高压变频器具有如下技术优势：

1.      功率单元采用低压元器件，技术成熟，可靠性高；

2.      输入为多脉冲整流，输入谐波满足国标和国际标准要求；

3.      输出为多电平输出，适配于普通电机；

4.      启动力矩大，可达150%；

5.      转速精度高，采用带速度编码器的闭环矢量控制方式，静态  转速精度0.1%；

6.      动态性能好，转速响应30rad/s，转矩响应750rad/s；

7.      特有的闭环-开环模式在线切换功能，当速度编码器出现故障时，变频器可在线切换至开环模式继续运行，而不会停止运行导致密炼机停机。

          原有某品牌变频器在运行过程中多次出现功率模块损坏故障，导致密炼机停机，经分析后发现，原有高压变频器存在功率选型偏小、系统矢量控制性能低、与设备负载运行工况适配性差（特别是高启动转矩、高转矩动态响应方面）等方面。在经过分析计算后，选用能科高性能的NC HVVF系列高压变频器，并采用带速度编码器的矢量控制方式，满足了现场工艺要求。系统单线图如下：