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水泥厂的电机节能发展现状及未来趋势

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发表于 2014-5-13 14:53:02 |只看该作者 |倒序浏览

随着规模化基础设施的建设和社会经济的飞速发展,大、中型水泥厂的建设日趋完善,随之而来的节能减排任务相当繁重。在水泥厂用电中,中小型电机占据主导地位,每年所消耗的电能占整个水泥厂电能损耗的一半以上。为了进一步落实国家节能减排政策,实现节能减排的指标,中小型电机的节能是水泥行业所面临的一大课题,也是水泥行业发展的新机遇。

1、国产电机及节能现状

1.1现状

目前,我国中小型电机有三大系列三相异步电动机:Y、Y2和Y3。目前水泥厂工艺装备所配电机大多为此类异步电动机。

1985年Y系列三相异步电机及其派生系列产品被大力推广,功率范围从0.55kW到250kW。后经过引进、并消化美国西屋公司和瑞士BBC公司的技术,自行研发了Y系列6kV中型高压三相异步电动机,功率范围从220kW到2800kW。随着我国电力技术的进步,电网电压从6kV上升到10kV,相继又研发了10kV系列高压异步电动机,并采用新颖的箱式结构,此类高压电机目前占据国内中高压电机市场的主导地位。

1996年我国又研发了Y2系列三相异步电动机,功率范围从0.12kW到315kW,此系列电机不仅大大降低了空载噪声,而且还有效抑制了负载噪声。2003年Y3系列三相异步电动机相继上市,此类电机采用冷轧硅钢片成型,其能耗已达到GB18163-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评定值》中能耗限定值的有关规定,其主要性能指标也已达到目前国际先进水平。

1.2水泥厂电机的配置和节能现状

水泥厂无论大小装备都采用的是电机拖动,其中90%是交流异步电机,而且约50%是高压电机,这其中约70%拖动的是风机等类负载,而且这类负载有很大一部分需要调速。目前在传统的水泥厂中,应用最广泛的调节风量的方式是利用电动执行机构来调节挡风板,通过调节挡风板的开度来调节所需风量。在调节挡风板的过程中,电机的转速保持不变,其输出能量也不变,只通过调节挡风板的开度来达到负载所需的风量要求。根据能量守恒定律,当负载根据系统的需求需要很小的风量时,其挡风板的开度就要减小,此时电机的输出能量与负载所需能量之差,在此过程中就被白白消耗和损失掉。另外,水泥厂的风门调节大多采用电动调节阀来实现的,电动调节阀的品质决定了风门开关的灵活度。由于水泥厂是多粉尘企业,即使在每个扬尘点都使用了环保设备,水泥厂也想尽办法采取了一系列的收尘措施,也难避免细微粉尘的排放。在使用过程中,有很多挡风板由于受环境的影响,不能按照上面下达的指令灵活的开关风门,甚至有些闸门在使用过程中被物料死死卡住,导致无法调节,如生产中常用的库顶物料分料阀,工人经常要上去巡视和现场清理,不仅费时费力,还给生产带来很大损失,同时这也是生产环节中的一大隐患,更重要的是能量损耗严重。再加上采用闸板控制阀门引起的阻力损耗,严重影响设备的经济运行,改善这一调节方式势在必行。



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