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不同的破碎工艺流程的对比及其适用场合

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发表于 2014-11-27 13:35:14 |只看该作者 |倒序浏览
根据选矿厂的规模不同我们会设计不同的破碎流程,不同的破碎工艺流程能够实现不同的破碎需求,接下来我们来具体对比一下其工艺及适用场合。
1、一段开路破碎流程
由于一段开路破碎的破碎比太大,破碎设备的处理能力将大大降低,产品粒度也不易达到50-0毫米以下;同时由于磨矿作业的给矿粒度过大,也大大降低了球磨机设备的处理能力,例如,球磨机的给矿粒度由20-0毫米改为50-0毫米,其处理能力约降低15%。所以,采用球磨机磨矿流程的选矿厂不应选用一段开路破碎流程。
2、二段开路破碎流程
二段开路破碎流程的小型选矿厂很多,如河北省和江苏省等多数小型选矿厂采用了这种流程。当两段破碎流程那采用颚破时,设备简单,易于订货。但其最大的缺点是破碎产品粒度粗,由此引起球磨机产量低,钢球、衬板和电力消耗大。第二段选用圆锥破碎机是很理想的,但是,当矿石中若含粘、湿粉矿较多时,则破碎腔易被堵。
3、二段一闭路破碎流程
组成二段一闭路流程的常用设备有颚式,颚式与圆锥、与锤式、与反击式、与对辊等破碎机。筛分设备多数采用振动筛,少数也有采用圆筒筛。由于筛分设备与第二段破碎机的组合形式不同,这种流程又可分为两种类型。
a、两段一次检查筛分闭路破碎流程
这种流程的振动筛置于第二段破碎机后;其优点是,振动筛和带式输送机负荷轻,振动筛的给矿粒度较细,因此振动筛可使用轻型筛网,且寿命较长;其缺点是,配置系统较复杂,进入第二段破碎机的矿石没有经过预先筛分,因而潮湿的粘性粉矿易堵塞破碎机,影响产量和产品粒度。
b、两段一次预先与检查筛分闭路破碎流程
这种流程的振动筛置于第一、二段破碎机后,即两段破碎机的产品集中筛分,筛上产品与第二段破碎闭路。其优点是,两段破碎机可集中在一座厂房内,配置紧凑,节省带式输送机,潮湿粘性粉矿已在第二段破碎之前预先筛出,从而改善了该设备的工作条件。其缺点是,振动筛及集矿带式输送机负荷重;筛分设备最好选用双层报动筛。
文章来源:http://www.hnhxxk.com/gsnews/n624.htm
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